碳化硅用效率节能细碎机

2021-05-30T06:05:45+00:00

“绿色能源”时代的助力者—碳化硅器件知乎

图1、绿色能源来源：pixabay 一、碳化硅技术产品特性作为宽禁带材料，与Si相比，SiC（4HSiC）具有3倍的禁带宽度，10倍以上的临界电场强度，2倍以上的电子饱和漂碳化硅器件可以工作在更高的温度下，在相同功率等级下，其功率模块较硅功率模块在体积上大幅降低，因此对散热的要求就更高。如果工作时的温度过高，不但会引起器件性能的碳化硅功率器件之五知乎知乎专栏

碳化硅元器件的昨天、今天、明天！知乎知乎专栏

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提技术碳化硅产业链条核心：外延技术碳化硅功率器件与传统硅功率器件制作工艺不同，不能直接制作在碳化硅单晶材料上，必须在导通型单晶衬底上额外生长高质量的外延材料，技术碳化硅产业链条核心：外延技术知乎知乎专栏

碳化硅单晶衬底加工技术现状及发展趋势知乎

针对碳化硅单晶衬底加工技术，本文综述了碳化硅单晶切片、薄化与抛光工艺段的研究现状，分析对比了切片、薄化、抛光加工工艺机理，指出了加工过程中的关键影响因素和未业界个采用碳化硅（SiC）的是特斯拉，Model 3的前后电机控制器都使用碳化硅（SiC），著名的电动方程式（FormulaE）赛车中也用到了SiC技术。相比于IGBT，碳让新能源汽车电机更小更轻的碳化硅，在中国发展情况怎

第三代半导体材料之碳化硅（SiC）雪球

8 Jun 2021 碳化硅（SiC）材料是功率半导体行业主要进步发展方向，用于制作功率器件，可显着提高电能利用率。可预见的未来内，新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用碳化硅陶瓷纤维主要用作耐高温材料和增强材料，耐高温材料包括热屏蔽材料、耐高温输送带、过滤高温气体或熔融金属的滤布等；用做增强材料时，常与碳纤维或玻璃纤维合用，碳化硅功率器件之一知乎知乎专栏

制砂“新势力”——高效细碎制砂机，单机节能50% 知乎

高效细碎制砂机单机节能50%，制砂“新势力” 高效细碎制砂机四大优势 1篦条设计，细碎效率更高高效细碎制砂机采用篦条设计，可以有效控制出料粒度粒型，且采用德国先进的从碳化硅的模块上来看，评价它的指标主要有两点。一是导通电阻，这是决定碳化硅损耗的高低，另一个就是热阻，可以有效的提升散热能力。关于驱动电路的设计，其实碳化硅为什么要用碳化硅？解析蔚来第二代电驱系统知乎

碳化硅与硅相比有何优势？适合哪些应用？EDN 电子技术设计

2 Sep 2020 碳化硅较硅有何性能优势？硅早已是大多数电子应用中的关键半导体材料，但与SiC相比，则显得效率低下。 SiC现在已开始被多种应用采纳，特别是电动汽车，以应对开发高效率和高功率器件所面临的能源和成本挑战。 SiC由纯硅和碳组成，与硅相比具有三大虽然离子注入和退火的目的和传统器件制备没有什么区别，但是由于碳化硅材料的特性，退火的温度要高达1600摄氏度左右，在这么高的温度下，如何保证晶圆表面粗糙度，又要达到高的离子激活率和相对比较准确的P区形状是一个难点。 3 针对于碳化硅MOS器件碳化硅器件目前有什么生产难点？？知乎

关于碳化硅，把我知道的都告诉你网易

29 Aug 2022 英飞凌曾经花了124亿欧元收购一家做碳化硅冷切割（cold spitl）技术的公司Silecrta，以希望用冷切割技术，高效率低成本得到最多的碳化硅晶片。有人说这是激光切割技术，洒家研究后发现应该不是激光切割，而是类似离子注入法和做SOI硅片的技术比较接近细碎机制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。细碎机制沙机百度百科

调研精选】碳化硅：汽车半导体大杀器，需求量每年翻倍，这些国内企业最先跑出来【得衬底者得碳化硅1、碳化硅

24 Jan 2021 切割：碳化硅的切割实际上和硅的切割是一样的，但因为碳化硅属于硬质材料，所以用到的机台和硅的机台不一样，和蓝宝石（硬质材料）的机台类似，属于摇摆的多线切割机。碳化硅是除了金刚石以外世界上第二硬的材料，切割非常困难，切一刀得好几百个 4 May 2022 看过上海光机所、北京理工大学在这方面做的一些尝试。激光辅助车削碳化硅陶瓷最后，其实激光加工尤其是超快激光加工的技术优势在于微米乃至纳米尺度的高精度制造，对于200mm乃至300mm厚的材料，用激光来做处理，我个人认为不是很划算，可能还有值得讨论的空间。用激光切割碳化硅晶棒这条路是否走得通？知乎

碳化硅，最近产业专家访谈资料！就像今年雪球

6 Dec 2021 用碳化硅原因∶ 1）体积更小 2）功率密度高 3）芯片体积小 4）在750v背景下，硅基igbt应用的成本边际效应会比碳化硅明显，但功率和电压变高后，拖尾损耗增加。因此高压条件下，1200v碳化硅成为必然选择∶体积小、耐压强、效率高。碳化硅与硅基应用成本高效细碎机是一种特殊的设备，它的作用是将石头、矿石等原料进行粉碎，以达到生产使用的目的。然而，高效细碎机是一种高耗能、高负荷的设备，使用寿命较短，需要经常进行维护和更换。上海恒源路桥集团有限公司 13细碎机高效细碎机细碎制砂机细碎机厂家上海恒源路桥集团有限

我想了解一下碳化硅的生产工艺？知乎

33kV高压SiC模块在国内的应用刚刚开始，为了应对产品开发实践或生产碰到的一些问题，三菱电机开发了一款工艺组件设计。其拓扑用的模块是33kV 750A SiC模块，因为对牵引应用的电流等级稍小一些，所以并联非常必要，该组件是用2个33kV 750A SiC模块并联的 1、应用场景问题，只有高压大功率领域SiC IGBT才有价值。因为SiC材料宽禁带的特点，发射极集电极电压到接近3V才开通，这样较低电压等级下，SiC IGBT器件的导通特性比Si IGBT和碳化硅MOSFET还差，同时开关损耗也大于碳化硅MOSFET。而目前需要用到碳化为什么不用sic做igbt? 知乎